С бързото развитие на олекотените автомобили, персонализирането и електрификацията, лазерната обработка се използва широко от големите производители на автомобили и доставчиците на части нагоре по веригата. Благодарение на непрекъснатото обогатяване на лазерния процес и интеграцията на автоматизацията, автомобилната индустрия се превърна в една от областите с най-много приложения на лазерната обработка. Европа и Съединените щати и други индустриално развити региони, 50% -70% от автомобилните части, произведени чрез технология за лазерна обработка. Китайската автомобилна индустрия е огромна, индустриалната верига е завършена, търсенето на пазара на лазерни технологии е огромно. Този документ ще се съсредоточи върху приложението на технологията за 3D динамично фокусиране в автомобилната индустрия.
Лазерно маркиране на детайли със сложна форма с големи размери:
Маркирането в автомобилната индустрия върху широк спектър от приложения, от рамката на каросерията, джантите и гумите, седалките в управлението, таблото на волана, вътрешните и външните орнаменти и т.н., всички имат фигура на лазерно маркиране. Лазерното маркиране може да реализира цялата кола и части от проследимостта и вътрешни и външни части на персонализирано гравиране на шаблони, богат автомобилен индустриален дизайн и други роли.
Ранен 2D галванометър плюс лазерно оборудване с полево огледало, обхват на обработка до равнинна повърхност главно като бутони, табла с инструменти и други малки маркировки с икони. 3D лазерният процес е чрез използването на лазерна и 3D технология за динамично фокусиране, триизмерна голяма повърхностна повърхност на повърхността на детайла незабавно регулира фокуса на лазерното петно, за да се постигнат всички сложни компоненти на еднократно пълно ецване, намалявайки снаждане, за да се постигне по-висока ефективност на обработката, но и да се направи структурата на оборудването по-проста, интегрирана и удобна. Проста, удобна интеграция.
Широкоформатно лазерно рязане:
В производството на автомобили, кожа, тъкани, пластмаси и други материали голям брой процеси на 3D лазерно рязане, като тъкани за възглавници на автомобилни седалки, плат за въздушни възглавници, шприцовани части, като рязане на водна уста и др. 3D широкоформатна матрица - технологията за рязане има гъвкавост на обработката и характеристики с висока ефективност, в сравнение с традиционното механично рязане на филм, има следните характеристики:
- 3D лазерно рязане в лицето на различни нужди от рязане на филми, без използването на режещи форми за обработка на щанцоване, графиките за рязане могат да се променят по желание в лазерния софтуер. Следователно значително подобрява степента на използване на материалите и намалява разходите и времето за производство на режещи форми.
- Висока ефективност на обработка. Сканиращо сканиращо рязане, скорост на сканиране, добра динамична производителност, в поточната линия на високоскоростна система за рязане, използвана в големи количества.
- По-голям обхват и по-фино рязане. Оборудван с динамична фокусираща система 3D лазер, използвайки режима на предно фокусиране, може да реализира по-голям работен обхват и повърхностна обработка, докато по-малко фокусиращо петно, енергийната му плътност е по-висока, топлинният ефект на процеса на рязане е по-малък, режещият ръб се изглажда и термично топи явлението е по-малко.
Автоматизирано широкоформатно лазерно почистване и изглаждане на детайли
Лазерното почистване и изглаждането се използват за извършване на повърхностна обработка на детайла, за да се осигурят подходящи повърхностни изисквания за по-късни процеси.
Лазерното почистване се използва главно за отстраняване на замърсители като масло върху повърхността на детайла или слой боя, защитен филм. Като премахване на боята на повърхността на джантите: често използваните двуцветни джанти от автомобилна алуминиева сплав трябва да преминат през „предварителна обработка“ → „шлайфане“ → „прахово боядисване“ → „пръскане на цветна боя“ → „шлайфане“ → „спрей“ лак" и други процеси, 3D лазерното почистване основно замества процеса на шлайфане след боядисване, за да почисти боята върху оформената повърхност на главината на колелото. Традиционно механично шлайфане (мелница, пневматична шлифовъчна глава), консумация на шлифовъчна глава, работна среда на персонала. Лазерно почистване без консумативи, без контакт, процес на смилане без персонал, висока ефективност.
Ролята на лазерното изрязване е да образува микрояма върху повърхността на детайла, да увеличи грапавостта, за по-късен процес на боядисване, лепило или заваряване, за да увеличи адхезията, 3D лазерното изглаждане се обработва главно на детайли с форма, няма нужда от снаждане , добра консистенция. Например, грубо приложение за залепване на покривната плоча.
Чрез зареждане на системата за динамично фокусиране на 3D лазера, може да се настрои предварително в контролния софтуер на модела на детайла, за да се зададат подходящите параметри, за да се постигне еднократно равномерно оформено извито почистване или обработка на детайла, целият процес на високо ефективност, добра последователност, лесно за реализиране автоматизирано производство.
Лазерно сканиращо заваряване
В началото на приложенията за заваряване на автомобилни лампи, заваряването с триене, заваряването с гореща плоча е по-често срещано. С приемащата фабрика относно изискванията за ефекта на заваряване на лампата, както и дизайнът на формата на лампата има тенденция да бъде разнообразен и сложен. В различни сравнения на ефекта на заваръчната технология, пластмасово лазерно сканиращо заваряване за заваряване на красиво, гъвкаво заваряване, сила и други характеристики на технологията за заваряване на лампата в "потенциалния запас". Следователно заваряването с лазерно сканиране съответства на тенденцията на развитие, превръщайки се в една от посоките на процеса на заваряване с лампи.
Появата на диверсификацията на лампата и сложността на формата, което поставя по-голямо предизвикателство пред традиционното 2D лазерно сканиращо заваряване. 3D технология за динамично фокусиране чрез софтуера в модела на лампата, използването на система за динамично фокусиране за управление на лазера, може да бъде еднократно безконтактно сканиране на повърхността на сложната обработка на заваряване на лампата. В същото време системата за динамично фокусиране е в състояние да изпълни по-голяма повърхност без заваряване. Широко използван в оформена сложна форма, чрез огромните задни светлини и други стилове на автомобилни светлини.
Лазерен релеф, дълбоко гравиране
Процес на лазерно облекчаване, често използван в автомобилното производство на леярски форми, като цилиндрови блокове и колела и други повърхности на модела, дата на производство и друга информация, гравирана във формата, гравирана с определена дълбочина на текст или баркод, леене в отливката повърхност, за да оставите съответното съдържание. Трудна машинна обработка на малък текст и графики, лазерният 3D релеф лесно отговаря на търсенето. Процесът на лазерен 3D релеф директно в софтуера импортира триизмерно цифрово моделиране, чрез системата за динамично фокусиране за контрол на лазерната субтрактивна обработка, за постигане на релефен шрифт и скосяване и други ефекти. Точността и ефективността на лазерната обработка, без остатъчно механично напрежение, може да реализира по-малкия размер на микрогравирането и т.н., в областта на прецизната обработка продължава да се развива.
