Стъклото се използва широко в приложенията за автомобили, фотоволтаици, дисплеи и домакински уреди поради своята гъвкава форма, добро предаване на светлина и контролируема цена. Търсенето на обработка на стъкло в тези области се увеличава и в същото време са необходими по-висока прецизност, по-бърза скорост и по-голяма гъвкавост (като обработка на криви и обработка на неправилни модели). Въпреки това крехката природа на стъклото създава и много трудности при обработката, като пукнатини, стружки, неравни ръбове и т.н. Нека разберем как лазерите могат да се справят със стъклени материали и да помогнат на обработката на стъкло за подобряване на добивите.
Лазерно рязане на стъкло
При традиционния начин за рязане на стъкло по-често срещаните са механичното рязане, пламъчното рязане, водното рязане и т.н.
Предимства и недостатъци на традиционните методи за рязане на стъкло
Традиционният процес на рязане има проблеми с бавна скорост, висока цена, ограничена обработка, трудно позициониране и лесни за производство стъклени чипове, пукнатини, отчупване и други явления. В допълнение, традиционните процеси на рязане може да изискват различни стъпки на последваща обработка (напр. изплакване, шлайфане, полиране) за облекчаване на горните проблеми, което неизбежно добавя допълнително време и разходи за производство.
С развитието на лазерната технология процесът на рязане на стъкло също се появява във фигурата на лазера, лазерното рязане на стъкло е безконтактен процес, лазерният фокус върху средния слой на стъклото, чрез начина на термично сливане, образуването на надлъжни и напречна точка на спукване, като по този начин се променя молекулярното свързване на материала, за да се избегне производството на остатъчно напрежение в стъклото, без замърсяване с прах, може да се постигне 0 конусовидно рязане и отчупването може да се контролира за 10um Отчупването може да се контролира в рамките на 10 um, което е лесно за управление и екологично чисто, а също така решава много проблеми в традиционния процес на рязане.
За лазерно рязане на стъкло Orange Gold пусна система за рязане на стъкло Orange Gold, наричана (P2000). Системата съдържа PSO функция (500 mm/s скоростна дъга, точност на разстоянието между точките ± 0,2 um), може да бъде високоскоростно, високо прецизно рязане на стъкло, с последната част от процеса, за получаване на висококачествени продукти със стъклена форма . Системата за рязане на стъкло Golden Orange има предимствата на висока прецизност, без микропукнатини, счупени или фрагментирани проблеми, висока устойчивост на разкъсване по ръбовете, липса на необходимост от вторично производство като изплакване, шлайфане, полиране и т.н., което драматично подобрява добив на детайли и ефективност на обработката при намаляване на разходите.
Системата за рязане на стъкло Golden Orange може да обработва ултратънко стъкло, може да изрязва сложни форми и модели, често използвани в мобилни телефони, потребителска електроника, 3C електронни продукти, автомобилно централно контролно стъкло, интелигентен домашен дисплей, стъклария, лещи и други области.
Лазерно пробиване на стъкло
Лазерът може да се прилага не само при рязане и обработка на стъкло, но също така може да обработва отвори с различни размери на отвори върху стъкло, както и микроотвори.
Решението за лазерно пробиване на стъкло на Golden Orange може да обработва различни стъклени материали като кварцово стъкло, извито стъкло, ултратънко стъкло и други стъклени материали точка по точка, линия по линия и слой по слой с висока управляемост и гъвкавост и може да обработва квадратни отвори , кръгли дупки, дупки на талията и други произволни форми, с предимствата на бърза скорост, висока прецизност и добра стабилност.
Решенията за лазерно пробиване на стъкло на Orange Gold могат да бъдат приложени към фотоволтаично стъкло, дисплеи, медицинско стъкло, потребителска електроника и 3C електроника.
