Приложение на технологията за лазерна обработка в производството на гуми

На макро фона на непрекъснатия напредък на интелигентната производствена технология, глобалното намаляване на въглерода и намаляването на емисиите става все по-дълбоко и по-дълбоко, как да намалим допълнително производствените разходи на продукта, да подобрим качеството и функционалността на продукта, да отговорим на изискванията на екологичното производство и да получим цялостно предимство в пазарната конкуренция е, че предприятията за производство на гуми трябва да решат проблема.
С развитието на времето индустрията за гуми по отношение на качеството на гумите, функционалните изисквания са все по-високи и по-високи, върху използването на усъвършенствана производствена технология в процеса на производство на гуми, контрол на разходите и опазване на околната среда, все повече и повече внимание към продукта, за да отговори на пазара търсенето на все по-високи изисквания. Понастоящем повечето от предприятията за производство на гуми планират изграждането на безпилотни фабрики, използването на усъвършенстван производствен процес с ниски въглеродни емисии и ниска консумация и целия жизнен цикъл на гумата, базиран на системата за управление на проследимостта на мрежовата облачна платформа, за да отговарят по-добре на новите нужди на потребителите на гуми, предприятията за производство на гуми и потребителите, за да донесат стойност.

01. Лазерно почистване на гуми
Използването на лазерно почистване на форми за гуми без консумативи, без увреждане на формата, в сравнение с традиционното измиване с пясък, почистване със сух лед, ниска консумация на енергия, ниски въглеродни емисии, нисък шум. Може да почиства изцяло стоманени и полустоманени форми за гуми и е особено подходящ за почистване на форми за пружинни втулки, които не могат да се измиват с пясък.

02. Лазерно почистване на вътрешна стена на гума
С непрекъснатото подобряване на изискванията за безопасност при шофиране на автомобили и новите енергийни превозни средства при нарастващото търсене на тихи гуми, самовъзстановяващите се гуми, тихите гуми и други гуми от висок клас постепенно се превръщат в първия избор за поддръжка на автомобили. Местни и чуждестранни компании за гуми да произвеждат гуми от висок клас като приоритетна посока на развитие. Осъзнайте технологията за самовъзстановяване на гумите и тихата технология означава, че има разнообразие от, в момента е главно в стената на гумата, покрита с мек твърд гелообразен полимерен композитен материал, за постигане на взривозащитена, анти-запушване, функция против изтичане, при в същото време върху повърхността на лепилото против течове поставете слой от полиуретанова гъба, за да постигнете акустична изолация, абсорбиране на шума от кухината на заглушения ефект.
Както покритието от мек твърд гелообразен полимерен композит, така и адхезията на полиуретанова гъба трябва да почистят предварително остатъчния изолиращ агент върху вътрешната стена на гумата, за да се осигури ефектът на адхезия. Конвенционалното почистване на вътрешната стена на гумата се състои главно от шлайфане, вода под високо налягане и химическо почистване. Тези методи за почистване не само ще причинят повреда на херметичния слой на гумата, а понякога явлението почистване не е чисто.
Използването на лазерно почистване на вътрешната стена на гумата, без консумативи, без повреда на гумата, скоростта на почистване, консистенцията на качеството е добра, може да се постигне автоматизирано почистване, без традиционното смилане на последващите операции за почистване на чипове и мокро почистване след операцията по изсушаване процес. Лазерно почистване без емисии на замърсители, измиване и използване, за тихи гуми, самовъзстановяващи се гуми и функция за самотест на последващо залепване на гуми за получаване на висококачествени препарати.

03. Лазерно кодиране на гуми
Използването на лазерно кодиране отстрани на готовата гума вместо традиционния процес на печат на блокове, информацията от страната на гумата за забавяне на формирането на текстови шаблони за последваща проверка, процес на доставка. Лазерното кодиране има следните предимства: да се избегне използването на грешна група букви, причинено от загуба на партида готов продукт; за да се избегне честа подмяна на седмичния номер, причинена от загуба на престой; ефективно подобряване на качеството на външния вид на продукта, за премахване на блока от букви, получен от шева "летящ ръб"; маркиране с баркод или двуизмерен код, за да направи управлението на жизнения цикъл на продукта повече аспекти на бързото; според гъвкавостта на търсенето на поръчката Гумите могат да бъдат гъвкаво прехвърляни според търсенето на поръчката, намалявайки инвентара и натрупването на капитал.