На макро фона на непрекъснатия напредък в интелигентните производствени технологии и глобалното намаляване на въглерода и намаляването на емисиите, как да се намалят допълнително производствените разходи на продукта, да се подобри качеството и функционалността на продукта, да се изпълнят изискванията на екологичното производство и да се получат всеобхватни предимства в пазарната конкуренция е проблем които предприятията за производство на гуми трябва да решат.
С развитието на времето индустрията за гуми става все по-взискателна по отношение на качеството и функционалността на гумите, обръщайки все повече внимание на приемането на усъвършенствани производствени технологии за контрол на разходите и опазване на околната среда в процеса на производство на гуми, и още и по-взискателни по отношение на продуктите, отговарящи на пазарното търсене. Повечето компании за производство на гуми сега планират да изградят безпилотни фабрики, като възприемат усъвършенствани производствени процеси с ниски въглеродни емисии и ниска консумация и система за управление на проследимостта на жизнения цикъл на гумите, базирана на мрежова облачна платформа, с оглед по-добро посрещане на новите нужди на гумите потребители и осигуряване на стойност за компаниите и потребителите, произвеждащи гуми.
Използването на лазерна технология може ефективно да намали разходите за производствени процеси на гуми, да намали емисиите на CO2 и да помогне на компаниите за гуми да отговорят на пазарното търсене на висококачествени, високоефективни и универсални гуми.
1. Лазерно почистване на калъпи за гуми
Лазерното почистване на калъпи за гуми не изисква консумативи, не уврежда формите и има ниска консумация на енергия, ниски въглеродни емисии и нисък шум в сравнение с традиционното почистване с пясък и сух лед. Може да почиства изцяло стоманени и полустоманени форми за гуми и е особено подходящ за почистване на форми за пружинни втулки, които не могат да се почистват с пясък. Напълно автоматичното лазерно почистване на форми не изисква консумативи, ниска консумация на енергия, по-малко труд и може да спести на компаниите за гуми милиони долари разходи за почистване всяка година.
2. Лазерно почистване на гуми отвътре
С нарастващите изисквания за безопасност при шофиране на автомобили и нарастващото търсене на безшумни гуми за нови енергийни превозни средства, самовъзстановяващите се гуми, безшумните гуми и други гуми от висок клас постепенно се превръщат в първия избор за автомобилни пакети. Местните и чуждестранните предприятия за гуми приемат производството на гуми от висок клас като приоритетна посока на развитие на предприятията. Има различни технически средства за постигане на самовъзстановяващи се и безшумни гуми. Понастоящем основният метод е да се покрие вътрешната стена на гумата с меко твърдо гелообразно полимерно съединение, за да се постигнат взривоустойчиви, устойчиви на пробиване и непропускливи функции, докато слой от полиуретанова гъба се поставя върху повърхността на гумата непропусклива гума за постигане на звуко- и топлоизолация и абсорбиране на шума от кухината за безшумен ефект.
Нанасянето на меки, твърди полимерни смеси и нанасянето на полиуретанови гъби изискват предварително почистване от всякакъв остатъчен освобождаващ агент от вътрешността на гумата, за да се гарантира, че приложението е ефективно. Конвенционалното почистване на стените на гумите включва смилане, вода под високо налягане и химическо почистване. Тези методи за почистване не само причиняват повреда на вътрешната облицовка на гумата, но понякога водят и до лошо почистване.
Лазерно почистване на вътрешната стена на гумата без консумативи, без увреждане на гумата, бърза скорост на почистване, добро качество на консистенцията, автоматично почистване, без необходимост от традиционно шлайфане на последващото почистване на чипове и мокро почистване на последния процес на изсушаване. Не се отделят замърсители и лазерното почистване е готово за употреба, което прави възможно подготовката за последващо залепване на безшумни гуми, самовъзстановяващи се гуми и самотестващи се гуми с високо качество.
3. Лазерно кодиране на гуми
Използването на лазерно кодиране отстрани на готовата гума замества традиционния процес на печат на блокове, забавяйки формирането на информационния текстов шаблон на страничната стена до последващата проверка и процеса на изпращане. Лазерното кодиране има следните предимства: избягване на загуба на готови продукти, причинена от грешен блок; за да се избегне загубата на престой, причинена от честа смяна на номера на седмицата; за ефективно подобряване на качеството на външния вид на продукта и премахване на "летящия ръб", генериран от празнината на блока; маркирането с баркод или двуизмерен код прави целия жизнен цикъл на управлението на продукта повече аспекти на бързото; според търсенето на поръчките могат да бъдат гъвкави Баркодът или маркерът за QR код прави управлението на жизнения цикъл на продукта по-лесно и по-бързо; позволява гъвкаво прехвърляне на продажбите на гуми според изискванията на поръчката, намалявайки натрупаните запаси и капитал.
Машината за лазерно гравиране е гъвкава по отношение на съдържание за гравиране, текст, числа, DOT кодове, номера на седмици, модели, баркодове, 2D кодове и т.н. Дълбочината на гравиране и ширината на гравиране могат да се регулират според нуждите. Височината на лазерната глава се регулира автоматично според спецификацията на гумата, за да се гарантира качеството на гравирането на всички размери гуми. Лазерът има предимствата на добро качество на лъча, ниско затихване на мощността, дълъг живот и висока надеждност. Лазерната енергия е разпределена по Гаус, с ниско топлинно въздействие, без карбонизация, ясна маркировка и лесна идентификация. Гъвкавият софтуер за лазерно кодиране може да отговори на изискванията за всички видове текстови шрифтове, дати и числа, шаблони, с перфектна база данни за процеса на лазерно кодиране. Предлагат се устройства за защита от лазерно лъчение и мощни противопожарни системи за събиране и филтриране на дима, за да се защити здравето и безопасността на оператора.
