Сензорът за кислород е използването на керамични чувствителни елементи за измерване на кислородния потенциал в различни видове отоплителни пещи или изпускателни канали, принципът на химическото равновесие за изчисляване на съответната концентрация на кислород, за наблюдение и контрол на съотношението въздух-гориво при горене в пещта, за да се гарантира продуктът качество и емисии на отработени газове, за да отговарят на стандартните измервателни елементи, широко използвани при различни видове изгаряне на въглища, изгаряне на нефт, изгаряне на газ и друг контрол на атмосферата в пещта. Това е най-добрият метод за измерване на атмосферата на горене, с предимствата на проста структура, бърза реакция, лесна поддръжка, лесен за използване, точно измерване и т.н. Използването на сензора за измерване и контрол на атмосферата на горене може не само да стабилизира и подобри качеството на продукта , но също така съкращават производствения цикъл и пестят енергия. Сензорите трябва да бъдат заварени на метален пакет, където качеството на заваряването има голямо влияние върху приложението на сензорите, следното, за да видите машината за лазерно заваряване при заваряване на технологични приложения за кислородни сензори.
Основата на сензора за кислород обикновено е цилиндър от неръждаема стомана с диаметър 20-40 mm. Корпусът на каталитичния преобразувател се състои от обвивка от неръждаема стомана, бял носител, амортизиращ слой и катализатор и т.н. При производството на модула на каталитичния преобразувател основата на сензора за кислород трябва да бъде заварена към обвивката на каталитичния преобразувател.
Дебелина на основната стена на кислородния датчик от 5-12 mm, дебелина на корпуса на каталитичния преобразувател от 1 mm-2 mm, разликата между двете дебелини е голяма, съществуващият процес на заваряване, използващ електродъгово заваряване, веднъж заваръчно формоване, производството процес, токът е твърде голям, за да причини изтичане на заваръчната обвивка на каталитичния преобразувател, токът е твърде малък, силата на свързване на кислородния сензор не е достатъчна, така че можете да изберете технология за лазерно заваряване, избор на машина за лазерно заваряване на влакнест лазер, лазер, използващ интегрирана структура, със защита на безопасността и опазване на околната среда, с напълно затворен шкаф за заваряване, компактна структура и висока интеграция. Модулът за портално заваряване е оборудван с лазерна заваръчна глава за многоизмерно регулиране, двуизмерна хоризонтална високопрецизна CNC маса, със специални приспособления за задоволяване на нуждите от прецизно заваряване.
Лазерна заваръчна машина в приложения на технологията за кислороден сензор за заваряване:
1. Пръските при заваряване са възможно най-малки.
Заваряване на основата на сензора за кислород и тялото на каталитичния преобразувател, заваръчният шев е много чувствителен към пръски от заваряване, от една страна, заваряването, генерирано от заваръчната шлака, прикрепена към седалката на сензора за кислород и околното пространство, може да повлияе на точността на сигнала на сензора трансмисията, от друга страна, тялото на каталитичния преобразувател е затворена структура на цилиндър, ако има пръски от заваръчна шлака във вътрешната обвивка на каталитичния преобразувател, заваръчната шлака не може да се изхвърли автоматично, ръчното почистване също е трудно за работа, остатъчна заваръчна шлака върху Достигнатият експлоатационен живот на каталитичния конвертор и nvh производителност причиняват скрита опасност.
2. Заваръчният шев трябва да осигурява здравина на връзката и високи изисквания за газонепроницаемост.
Каталитичният преобразувател се превръща в устройство за преработка на газ, общата якост на връзката и газонепроницаемостта на модула са високи, заваръчният шев между основата на кислородния сензор и тялото на каталитичния преобразувател също има същите изисквания за якост на връзката и газонепропускливост. Дебелината на основата на сензора за кислород обикновено е 6-12 mm, а дебелината на тялото на каталитичния конвертор обикновено е 1,5 mm-2 mm. Разликата между двете дебелини е голяма, така че прозорецът на процеса на заваряване е много тесен и колебанията в тока, разликите в състоянието на заварената повърхност и колебанията в заваръчната междина могат да доведат до дефекти като изтичане на заваръчен шев в каталитичния конвертор черупка.
Горното е техническото приложение на машината за лазерно заваряване при заваряване на кислородни сензори, автоматичното лазерно заваръчно оборудване е подходящо за заваряване и обработка на автомобилни сензори, не само за осигуряване на качеството на заваряването на сензора, но и за подобряване на ефективността на обработката. Тялото на каталитичния преобразувател на кислородния сензор е най-важната част от производителността на каталитичния преобразувател, която трябва да се постигне, високи изисквания за качество на частите, висока цена на парче, компаниите са изключително загрижени за качеството на частите и скоростта на преминаване.
