Решения на често срещани проблеми с ръчна машина за лазерно заваряване

Ръчната машина за лазерно заваряване има предимствата на лесна работа, висока ефективност, широка гама от заваряеми материали и ниски разходи за поддръжка, така че е призната от все повече компании. Принципът на лазерното заваряване на метал е просто използването на електрическа енергия в лазер и след това чрез топене при висока температура на тел и основен материал, така че да може да се постигне ефектът на синтез. Но ръчната машина за лазерно заваряване като ново заваръчно оборудване през последните години, при използването на процеса е предразположена към редица проблеми. Когато възникнат тези проблеми, това може да повлияе на скоростта на заваряване или ефекта на заваряване. Особено за начинаещи или нови потребители на машина за лазерно заваряване, как трябва бързо да разрешите често срещаните проблеми на ръчната машина за лазерно заваряване? Текстът ви предоставя анализ на някои често срещани проблеми с ръчните лазерни заварчици, който можете да маркирате като отметка, за да можете да се обърнете към него, когато срещнете проблеми.

1. Пръски от шлака

В процеса на лазерно заваряване на метал, разтопеният материал се пръска навсякъде и ще се придържа към повърхността на металния детайл. Това може да доведе до метални частици по повърхността на детайла, което да повлияе на естетиката му. Като цяло има три причини за този проблем: едната се дължи на прекомерната мощност на машината за лазерно заваряване, което води до твърде бързото топене на металния материал; второто е, защото повърхността на материала не е чиста; а третото е от твърде силна газ.

За да разрешите този проблем, трябва само да коригирате според горните три причини. Правилно намалете мощността; ще бъде повърхността на металния материал за почистване; намалете налягането на газа.

2. Заваръчният шев е твърде висок

Лазерното заваряване може да изглежда много непривлекателно, ако заваръчният шев изглежда значително по-висок от конвенционалното ниво, което води до широк заваръчен шев. Този проблем възниква, защото скоростта на подаване на телта е твърде висока или скоростта на заваряване е твърде ниска.

За да разрешите този проблем, просто намалете скоростта на подаване на телта в системата за управление или увеличете скоростта на заваряване.

3. Заваръчен офсет

Лазерът заварява метал без втвърдяване на фугата на материала. Този проблем с разместването може да доведе до повреда на заварената метална част. Причината за този проблем е неправилно позициониране на заваръчния шев или несъответствие между подаването на телта и лазерното облъчване.

За да разрешите този проблем, трябва да регулирате отместването на лазера и ъгъла на завъртане в дъската или да проверите връзката между телоподаващото устройство и лазерната глава за отклонения.

4. Цветът на заваръчния шев е твърде тъмен

При лазерно заваряване на неръждаема стомана, алуминий и други материали цветът на заваръчния шев е твърде тъмен, което ще направи заваръчния шев и повърхността на материала силен контраст, като по този начин се отразява на красотата на крайния продукт. Причината за това явление мощността на ръчната машина за лазерно заваряване е твърде малка, което води до недостатъчно изгаряне или скоростта на заваряване е твърде висока.

Решението на този проблем е да се подобри мощността на машината за лазерно заваряване; или намалете скоростта на лазерно заваряване.

5. Ъгловото заваряване не е равномерно

Заготовката вътре и извън ъгъла на лазерното заваряване, ако ъгълът не е регулиран според скоростта и позата, има унифициран ъглов проблем с неравномерно заваряване. Това ще повлияе на здравината на заваръчния шев, но също така ще повлияе на естетиката на заваръчния шев.

Този проблем може да бъде решен чрез регулиране на отместването на фокуса в системата за лазерно заваряване, така че ръчният лазерен пистолет за заваряване да може да извършва заваръчни операции отстрани.

6. Заваръчни вдлъбнатини

Съединението на заварения детайл е хлътнало, което ще доведе до недостатъчна якост на заваряване, крайният продукт се проваля. Причината за този проблем е, че мощността на машината за лазерно заваряване е твърде висока; или фокусът на лазера е неправилно настроен, което води до твърде дълбока вана от стопилка, материалът е претопен, което води до хлътнал заваръчен шев.

За да разрешите този проблем, трябва да регулирате мощността на машината за лазерно заваряване; или регулирайте лазерния фокус.

7. Неравномерна дебелина на заваръчния шев

След лазерно заваряване на детайла възниква феноменът на неравномерна дебелина на заваръчния шев. Понякога заваръчният шев е твърде голям, понякога твърде малък, понякога нормален. Този проблем често се причинява от грешки в изхода на светлината или подаването на тел.

Решаването на този проблем изисква проверка на стабилността на лазера и телоподаващото устройство, включително множество аспекти като захранващо напрежение, охладителна система и система за управление на лазерно заваряване.

8. Скосяване на заваръчния шев

Ако заваръчният шев не е добре свързан с материала, могат да възникнат условия като скосяване, което може сериозно да повлияе на качеството на заваръчния шев. Този проблем възниква, когато скоростта на лазерно заваряване е твърде висока, в резултат на което разтопената вана не е равномерно разпределена от двете страни на материала; или когато междината на материала е голяма и пълнежният материал е недостатъчен.

Решаването на този проблем изисква регулиране на мощността и скоростта на лазерния заваръчен апарат според здравината на материала и размера на заваръчния шев; или по-късна работа по пълнене или ремонт.



Когато използвате машина за лазерно заваряване на влакна, трябва да обърнете внимание и на следните проблеми:

1. Когато извършвате заваръчни работи, дюзата на пистолета за лазерно заваряване трябва да е насочена надолу. Ако заваряването в изправено положение се извършва отгоре надолу, това може да доведе до падане на искри във вътрешността на заваръчната дюза и да причини повреда на лазерната леща. Когато заварявате плоско, лазерната заваръчна дюза трябва да заварява с материала под наклонен ъгъл от 45 градуса отпред назад.

2. Когато сменяте защитната леща на машината за лазерно заваряване на влакна, внимавайте да го направите в чиста среда. Главата на пистолета за лазерно заваряване трябва да бъде защитена с хартиено покритие, за да се предотврати навлизането на прах във вътрешността и повреждането на лещата при продължителна употреба.

3. Когато телоподаващото устройство е заседнало, трябва да проверите дали пистолетът за лазерно заваряване е нормално, дали тръбата на телоподаващото устройство е нормално, както и дали въртенето на диска с тел е нормално. Особено когато заваряваме алуминий, трябва да обърнем внимание на този проблем, тъй като твърдостта на алуминия е ниска, така че е лесно да се предизвика задръстване и подаването на тел не е гладко в тези ситуации.