Изкуственият интелект се превърна в основния двигател на индустриалната промяна, а фибролазерите, като „индустриалното сърце“ на високо-производството, въвеждат нова ера на овластяване на ИИ. Като лидер на вътрешните влакнести лазери, Raycus Laser пое водеща роля в внедряването на пълно-връзка AI, реконструиране на модели за научноизследователска и развойна дейност, производство, работа и обслужване, установяване на солидни цифрови практики, поставяне на еталон за овластяване на AI в индустрията и демонстриране на иновативната сила на китайските лазерни компании.
AI технологията не е просто наслагване на инструменти, а систематична реконструкция на цялата верига на стойността на лазерите. Той може да постигне множество стойности като ускорена научноизследователска и развойна дейност, подобрено производство, оперативни надстройки и намаляване на разходите и се превърна в ключова подкрепа за лазерните компании да изградят своята основна конкурентоспособност. На този фон Raycus Laser е базиран в челните редици на индустрията, със системно оформление в четирите измерения на научноизследователска и развойна дейност, производство, експлоатация и обслужване, насърчаване на пълно-овластяване на AI с връзки, реконструиране на ценностната система за лазерно производство и поемане на-водещ в индустрията път на развитие „лазер + Al“.
Изследователска и развойна{0}}базирана изследователска и развойна дейност и дизайн: ускоряване на иновациите и надграждането, оптимизиране на границите на производителността
R&D е основната конкурентоспособност на лазерните компании, а AI технологията се превръща в „катализатор“ за Raycus Laser за ускоряване на иновациите. Понастоящем Raycus Laser е внедрил различни AI модели, за да помогне в надграждането на изследвания и разработки:
Симулацията на R&D дизайн може да интегрира различни данни за дизайн и симулация и може бързо да предвиди оптични ефекти, механични ефекти, топлинни ефекти, конкуренция на режими и други симулации по време на лазерна работа, като ефективно намалява разходите за изчисление на симулация, завършване на итерации на дизайна и проверка на екстремни работни условия във виртуална среда, значително намаляване на пробното производство на физически прототип, допълнително намаляване на разходите и рисковете за R&D и осигуряване на силна подкрепа за бързо внедряване на нови технологии и нови продукти.
Контрол на процеса на проект за научноизследователска и развойна дейност, чрез събиране на разбивка на проекта, напредък, работни часове и други данни, разчитайки на вградени правила за постигане на автоматичен анализ на данни и визуално показване, осигуряване на предупреждение за напредъка, проследяване на качеството и друга подкрепа-вземане на решения и ефективно насърчаване на процеса на управление на проекта.
