През H1 2026 китайската фотонна индустрия формира цялостна затворен-промишлена верига, включваща масово вътрешно производство на лазерни чипове нагоре по веригата, миниатюризирана итерация на междинни лазерни устройства и подмяна надолу по веригата и внедряване на диверсифицирани индустриални процеси. Водена от екологични производствени политики и разширяване на капацитета в новия енергиен сектор, лазерната технология се освободи от традиционната си роля само при рязане на метали. Оформиха се четири посоки на приложение с висок-разраст: екологично-лазерно почистване, UV прецизна микро-обработка, затворен-заваряване на литиева батерия с AI и лазерна модификация за фотоволтаични клетки.
Общият размер на пазара на лазерно оборудване в Китай надхвърли 95,8 милиарда RMB през 2025 г., което представлява 58% от световния пазарен дял. През първата половина на 2026 г. общите приходи на индустрията са нараснали с 21,3% на годишна-на-годишна база, като поръчките за оборудване от новата енергийна индустрия са на първо място по темп на растеж във всички сектори.
През H1 2026 китайската фотонна индустрия формира цялостна затворен-промишлена верига, включваща масово вътрешно производство на лазерни чипове нагоре по веригата, миниатюризирана итерация на междинни лазерни устройства и подмяна надолу по веригата и внедряване на диверсифицирани индустриални процеси. Водена от екологични производствени политики и разширяване на капацитета в новия енергиен сектор, лазерната технология се освободи от традиционната си роля само при рязане на метали. Оформиха се четири посоки на приложение с висок-разраст: екологично-лазерно почистване, UV прецизна микро-обработка, затворен-заваряване на литиева батерия с AI и лазерна модификация за фотоволтаични клетки.
Общият размер на пазара на лазерно оборудване в Китай надхвърли 95,8 милиарда RMB през 2025 г., което представлява 58% от световния пазарен дял. През първата половина на 2026 г. общите приходи на индустрията са се увеличили с 21,3% на годишна-на-годишна база, като поръчките за оборудване от новата енергийна индустрия са на първо място по темп на растеж във всички сектори.
На изложението Laser World of Photonics China 2026, проведено през март, масовите местни предприятия за лазерни източници пуснаха своите продукти от ново-поколение по централизиран начин. Множество компактни MOPA импулсни лазерни източници с въздушно-охлаждане, специално оптимизирани за лазерно почистване, достигнаха масово производство. Общият им обем е с 40% по-малък от еквивалентните вносни продукти, като поддържа динамично регулиране на мощността и ширината на импулса по време на работа с микросекундна-ниво на реакция на сигнала.
Тези леки импулсни лазерни източници могат да бъдат интегрирани в почистващи машини-в стил-в-в-едно почистващи машини за-обновяване на матрици на място, отстраняване на ръжда и премахване на боя върху широкомащабни структурни компоненти. Те се прилагат и за задачи като отлепване на син филм върху клетки на литиеви батерии и прецизно подрязване на ръбове на фотоволтаични силициеви пластини, позволявайки на един лазерен източник да се справи както с леки-натоварвания, така и с тежки-натоварвания прецизни работни условия.
Междувременно 300W наносекундни UV лазери и 3000W зелени дискови лазери направиха своя дебют на изложението, справяйки се с дългогодишни -предизвикателства при заваряване на силно отразяващи метали като мед и алуминий и запълване на празнини, които преди това разчитаха на вносно оборудване в сглобяването на термични модули и производството на свръхпроводящи материали. В допълнение, първият в света 5000W въздушно{5}}охлаждаем един-фибърен лазер беше официално пуснат, слагайки край на конвенцията в индустрията, че високо{7}}мощните лазери трябва да бъдат оборудвани с обемисти модули за водно охлаждане. Тази иновация прави лазерното оборудване приложимо за мобилни сценарии на открито, включително монтирана-автомобилна и бордова поддръжка.
В цеховете за масово производство на захранващи батерии системите за лазерно заваряване със затворен -контур, вградени с алгоритми за диагностика с изкуствен интелект, широко замениха традиционните процеси на точково заваряване. По време на заваряване на щифтове, капсулиране на запечатващ гвоздей и заваряване на PACK шини, тези интегрирани системи идентифицират дефектите на заваръчния шев в реално време, повишавайки степента на добив на заваряване на литиева батерия до 99,97%.
Съответстващата интелигентна импулсна лазерна почистваща технология позволява шприцформите да бъдат почиствани от маслени петна и въглеродни отлагания директно в производствените станции, без да бъдат извеждани офлайн и разглобявани. Това намалява времето за престой на оборудването за фабрики за литиеви батерии с повече от 50%, като същевременно елиминира рисковете от опасни отпадъци, причинени от химическо почистване.
Фотоволтаичната индустрия се превърна във втория основен двигател на растежа на лазерната технология. С популяризирането на следващо{1}}поколение високо-ефективни слънчеви клетки TOPCon и BC (Back Contact), лазерната изолация на ръбовете и лазерното селективно допиране се превърнаха в стандартни процедури за повишаване на ефективността на клетката. Пикосекундното лазерно прецизно ецване ремоделира повърхностната структура на силициевите пластини, за да намали загубата на рекомбинация на заряд вътре в клетките, повишавайки изходната мощност на един фотоволтаичен модул с повече от 0,76%.
Водещи местни фотоволтаични предприятия завършиха пълната подмяна на вносното лазерно оборудване с местни алтернативи, намалявайки общите цялостни оперативни разходи с 60%. Дори на фона на корекции на капацитета във фотоволтаичната индустрия през H1 2026, стабилното търсене се запази за оборудване за лазерни процеси, използвано при надграждане и модернизиране на производствени линии за слънчеви клетки.
Вътрешните независими технологични пробиви нагоре по веригата полагат основата за това индустриално надграждане. Вътрешните производствени линии за 6-GaAs лазерни чипове работят с пълен капацитет, а сините полупроводникови лазерни чипове с киловат-ниво постигнаха масови доставки, нарушавайки дългосрочните задгранични монополи в лазерните източници за силно отразяващо заваряване на метали.
Много предприятия за фотонни чипове обявиха широкомащабни-планове за набиране на средства с-фиксиран доход за разширяване на капацитета, като се фокусират върху изследванията на чипове с помпа с непрекъсната вълна и свръхбързи лазерни чипове. Намаляването на производствените разходи на домашните комплектни машини накара леките импулсни почистващи машини и настолните машини за UV прецизно маркиране да навлязат по-нататък в обработката на малък и среден хардуер, поддръжката на авточасти, ежедневното опаковане на химикали и други традиционни индустрии.
Индустриалните анализатори обобщиха две ясни тенденции за развитие на домашните лазерни приложения в H2 2026:
Първо, широкото приемане на AI адаптивни алгоритми. Оборудването за лазерно почистване и заваряване може автоматично да идентифицира дебелината на замърсяване и материала на детайла и да съпостави оптималните лазерни параметри с едно щракване.
Второ, по-нататъшно въздушно-охлаждане и миниатюризиране на оборудването за разширяване на сценариите за поддръжка на-външно място. На фона на промишлените екологични модернизации и глобалното разширяване на новия енергиен капацитет, вътрешните интегрирани лазерни решения ще продължат да ускоряват постепенното-извеждане от традиционните процеси с високо-замърсяване, включително киселинно ецване, пясъкоструене и ръчно смилане.
Инструкции за подреждане на картини
