Техническа подготовка
Тъй като процесът на глобална цифрова трансформация се ускорява, търсенето на AI, големи модели и т.н. експлодира в голям мащаб. Консумацията на енергия на чипа достига ниво от 10 000-вата, плътността на мощността на стелажа нараства експоненциално, а мащабът на изчислителната мощност и консумацията на енергия продължават да растат. Традиционната технология за въздушно охлаждане вече не може да отговори на нарастващото търсене на разсейване на топлина по отношение на физически ограничения, енергийна ефективност и надеждност. Специфичният топлинен капацитет на течното охлаждане е значително по-добър от този на въздушното охлаждане и може да отвежда топлината по-бързо. Със своите предимства на бърз път на пренос на топлина, висока ефективност на топлообмен и висока енергийна ефективност при охлаждане, той се превърна в „оптималното решение“ и „единственото решение“ за центровете за данни за преодоляване на пречките при охлаждане с висока-мощност и постигане на ефективно управление на топлината. По отношение на ниски{10}}въглеродни емисии и опазване на околната среда, течното охлаждане има отлични-ефекти за пестене на енергия. PUE на център за данни с-течно охлаждане може да бъде намален до по-малко от 1,2, спестявайки много сметки за електричество всяка година. Той има едновременно ниска консумация на енергия и висока производителност, а икономичността е значително подобрена. На ниво национална политика течното охлаждане също се счита за ключова посока на ниско{18}}въглеродно развитие. „Специалният план за действие за зелено и ниско{22}}въглеродно развитие на центрове за данни“ ясно посочва, че до края на 2025 г. средната ефективност на използване на енергията на националните центрове за данни ще спадне до по-малко от 1,5 (PUE). Ново строителство, обновяване и разширяване на големи и ултра-големи Ефективността на използване на мощността на широко-мащабни центрове за данни е намалена до по-малко от 1,25, а ефективността на използване на мощността на проектите за центрове за данни на национален хъб възел не трябва да бъде по-висока от 1,2; необходимо е да се насърчи прилагането на-технологии и оборудване за пестене на енергия, да се насърчават ефикасни технологии за охлаждане и разсейване на топлината като течно охлаждане и охлаждане чрез изпаряване в съответствие с местните условия и да се подобри използването на естествени източници на студ. Комуникациите, интернет и финансовите индустрии са основните световни пазари за течно охлаждане и мащабът на течното охлаждане също се разширява допълнително. Според данни на IDC пазарът на сървъри с течно{32}}охлаждане в Китай ще достигне 2,37 милиарда щатски долара през 2024 г., годишно--увеличение от 67,0%. Сред тях пазарният дял на решенията за студени плочи допълнително се е увеличил. От 2024 г. до 2029 г. пазарът на сървъри с течно-охлаждане в Китай ще има общ годишен темп на растеж от 46,8%, а размерът на пазара ще достигне 16,2 милиарда щатски долара през 2029 г. С многобройните благословии на глобалната ниско-въглеродна трансформация, насоките на националната политика и търсенето на изчислителна мощност с висока-плътност, технологията за течно охлаждане се промени от „допълнителна опция“ до „ключова задължителна опция“. 2026 г. може да се превърне в експлозивната година на сървърните компоненти за течно охлаждане и течното охлаждане ще доведе до бързо разширяване на производствения капацитет и всеобхватни сценарийни приложения.
Традиционни техники за производство
Традиционното производство на компоненти с{0}}течно охлаждане използва главно технологии за свързване, като заваряване с аргонова дъга, спояване и заваряване чрез триене. Традиционните методи не могат да отговорят на нуждите на новото поколение радиатори по отношение на точност, якост на заваръчния шев, уплътняване и надеждност, адаптивност на сложни геометрични форми и постоянство на качеството на масовото производство. Процесът на лазерно заваряване се превърна в основен метод за свързване на компоненти с течно-охлаждане поради своите предимства, които традиционните процеси не могат да се сравняват, като висока енергийна плътност, малка зона-засегната от топлина и висока прецизност на заваряване.
Предимства на процеса на лазерно заваряване за компоненти за течно охлаждане на сървъри
Лазерното заваряване е ефективна и прецизна технология за свързване, особено подходяща за нуждите от висока-прецизност на съвременното производство. Неговите основни предимства са висока точност, бърза скорост, малка деформация и високо качество и може лесно да се справи със заваряването на материали с висока точка на топене и сложни детайли.
Висока прецизност на заваряване: Лазерното заваряване може да постигне микрон{0}}прецизност на заваряване, което е особено важно за малки компоненти и сложни структури в-сървъри с течно охлаждане. Може да осигури качество на заваряване и да избегне изтичане или влошаване на производителността, причинено от неточно заваряване.
Висока скорост на заваряване: Скоростта на лазерно заваряване е бърза, което може значително да съкрати производствения цикъл и да подобри ефективността на производството. Сървърите с-течно охлаждане често съдържат голям брой точки за заваряване, а ефективността на лазерното заваряване помага да се посрещнат нуждите за масово производство.
Превъзходно качество на заваръчните шевове: Лазерното заваряване създава тесни и дълбоки заваръчни шевове с малка топлинно-засегната зона и ниска деформация, което спомага за запазването на структурната цялост и естетиката на течно{1}}охлажданите сървъри. В същото време отличното качество на заваръчния шев също подобрява надеждността и издръжливостта на системата.
Без{0}}контактно заваряване: Лазерното заваряване е без{1}}контактен метод на заваряване, което означава, че няма физическа сила, действаща директно върху частите, които се заваряват по време на процеса на заваряване. За прецизни и чувствителни компоненти в-сървъри с течно охлаждане, без-контактното заваряване може да избегне повреди, причинени от механично напрежение, и да защити целостта и работата на компонентите.
Силна адаптивност: Технологията за лазерно заваряване може да се адаптира към нуждите за заваряване на различни материали и различни дебелини. Независимо дали става дума за метал или някои-неметални материали, високо-качествено заваряване може да се постигне чрез регулиране на параметрите на лазера. Тази гъвкавост дава на лазерното заваряване значителни предимства при различни дизайни и избор на материали за сървъри с-течно охлаждане.
Автоматизация и интелигентност: Оборудването за лазерно заваряване е лесно за интегриране със системи за автоматизация, за да се постигне автоматизация и интелигентен контрол на процеса на заваряване. Това не само подобрява ефективността на производството, но също така намалява човешките оперативни грешки и подобрява постоянството на качеството на заваряване.
