Moissanite, с изключителните си свойства като висока твърдост, висок показател на пречупване и висока дисперсия, се използва широко в бижута, оптични компоненти и прецизни инструменти. Тъй като пазарните изисквания към качеството на продукта и изработката на Moissanite продължават да се увеличават, значението на процеса на рязане става все по -известна и обработката му пряко влияе върху стойността на Moissanite.
Moissanite има твърдост 9,25, втори след диаманта и е много крехък. Неговият висок индекс на пречупване също го прави предизвикателен камък за постигане на уникалния си огън и красивата форма. По време на обработката често се изискват сложни техники за рязане. Традиционните методи за рязане включват смилане с абразивни колела и механично рязане.
Въпреки това, поради високата твърдост на Moissanite, традиционните методи за обработка не само водят до бързо износване на инструменти и увеличени разходи, но и са склонни към чипиране, нарязване и повърхностни драскотини. Това води до ниска скорост на добив, особено при извършване на фино рязане и обработка с форма на персонализиране, което затруднява масовото производство с висока точност.
Дефекти на обработка: Бързото износване на инструмента и нестабилните сили по време на процеса на рязане на суровини могат лесно да доведат до повърхностни дефекти като драскотини, чипиране и пукнатини на моасанита. Например, в случай на висулки на Moissanite, скоростта на добив на традиционните шлифовъчни колела е само 55%-60%, което изисква обширни последващи ремонтни работи.
Трудност на обработка на сложна структура: Деликатната фасетация на Moissanite и микроскопичните дупки изискват изключително висока точност и гъвкавост. Например, мъничките дупки за монтаж за мойсанитни лещи, използвани в оптичните инструменти, трябва да бъдат контролирани в диаметър 0,08-0,15 мм. Традиционната обработка е трудна за постигане и неефективна.
Трудност при обработка на партиди: За да се сведе до минимум щетите на моасанита, традиционната обработка трябва да използва бавни скорости на обработка, което води до изключително ниска ефективност и не може да отговори на нуждите на мащабното производство.
QCW квази-непрекъснато лазерно рязане на вълна (QCW), като усъвършенстван метод за обработка, успешно преодолява много предизвикателства при рязането на моасанит с уникалния си импулсен режим и характеристики на изхода на енергия, осигурявайки ефективно и високоточно решение за обработка на Moissanite.
Прецизният контрол на енергията намалява топлинните щети: предотвратява изгарянето и напукване, причинени от прегряване, осигурявайки висококачествени отрязани ръбове.
Отлично качество на лъча и висока точност на рязане: Отличното качество на лъча осигурява точност на рязане до ± 0,005 мм, отговарящи на изискванията за високоточна обработка.
Подходящ за широк диапазон от дебелини: регулируеми параметри, пригодени за различна дебелина на моасанит, гарантират ефективното, висококачествено рязане.
Силна стабилност и консистенция: Стабилният изход осигурява постоянно качество на рязане на всеки продукт по време на обработката на партиди, намалявайки скоростта на скрап поради вариациите на обработката.
Безконтактната обработка елиминира механичното увреждане: Безконтактната обработка елиминира механичния стрес, като ефективно предотвратява изрязването на ръбовете и напукване, свързано с традиционната обработка, като същевременно запазва целостта на мосанита.
