Демистификация на принципа на лазерно маркиране и технически анализ

Оборудването за лазерно маркиране може да се използва за безразрушително маркиране на различни материали, под действието на високоенергийни лазерни лъчи, така че обработваните детайли претърпяват промени в цвета и природата, оставяйки постоянен отпечатък. Неговата бърза скорост, висока ефективност, незамърсяващи характеристики го правят по-широко използван.
Според различни принципи на работа и технически характеристики, лазерното маркиране може да бъде разделено главно на три категории: матрично лазерно маркиране, лазерно маркиране с маска и лазерно маркиране с вибриращо огледало, със свои собствени характеристики и обхват на приложение.
Матрично лазерно маркиране
Множество малки лазери могат да излъчват множество лъчи лазерна светлина през рефлектора и фокусиращата леща и след това да образуват редица горящи точки върху обекта, тези точки върху повърхността на детайла, за да образуват серия от гъсто подредени точково-матрични маркировки.
При такава матрична маркировка, формата на маркировката се състои от множество малки кръгли точки с трапчинки и може да бъде съставена от информация като модели, текст или 2D кодове. За числа седем точки са достатъчни за щрихи във вертикална посока, докато пет точки могат да се използват за щрихи в хоризонтална посока, образувайки 7*5 матрична подредба, подобна на матричен екран, е достатъчно, за да виждате ясно.
Матричното лазерно маркиране е по-бавно и дълбочината на каутеризираната точка е по-дълбока, така че е подходящо за обработка на форми с малка вдлъбнатост или изпъкналост на детайла. В същото време, тъй като методът на точковата матрица се състои от множество точки на изгаряне, ако го увеличите до определено увеличение и го наблюдавате, може да успеете да видите, че има някои неясни и негладки места между точките на изгаряне.
Маска за лазерно маркиране
Принципът на технологията на маската не е сложен, чрез лазерния лъч се задава маска, а след това маската върху модела или текстовата информация се проектира върху повърхността на метода за обработка на детайла. Самият процес на маскиране обаче има висок технически праг, изискващ превъзходна технология и прецизно оборудване и се използва във високопрецизни индустрии като фотолитография.
При лазерно маркиране плочата на маската обикновено се изработва от метален материал, устойчив на висока температура, като се използва технология за механично или химическо издълбаване, за да се направят необходимите шарки или знаци върху плочата на маската, като се използват паралелни лазерни лъчи, за да преминат през процепите на плочата на маската шаблони или знаци и след това след сближаване на равни пропорции, за да ударите детайла с пропорционално умалените чертежи върху плочата на маската.
Маркирането с маска е много характерен метод за лазерно маркиране, който донякъде прилича на подобрена версия на древния "подвижен печат". Ако трябва да се възпроизведат множество копия на един и същ шаблон, лазерната глава може да остане неподвижна, когато се използва маркиране с маска, което ефективно повишава ефективността. Самото производство на плочата на маската обаче е по-сложно и не е подходящо за обработка на модели, които трябва да се сменят често.
Вибриращо огледално лазерно маркиране
Лазерното маркиране с вибрационно огледало в момента е по-масовият метод за лазерно маркиране.
За да маркирате желаната форма върху двуизмерна равнина, трябва да се определят две измерения, оста X и оста Y. Въведете лазерен лъч съответно в двата перпендикулярни един на друг вибратора, за да насочите лазера по оста XY, сканирайки се един от друг, като софтуерът за контрол на позицията на вибратора може да насочи лазера в двуизмерната равнина, за да удари желаната графики.
Ако лазерното маркиране с маска е като печат с подвижен шрифт, тогава маркирането с галванометър е като процес на писане с химикал и хартия. Използването на компютри за обработка на целия процес на маркиране, рисуване на графики с висока ефективност, по-точни графики, по-гъвкав контрол, може да реализира маркирането на сложни графики. И оптичният път е в запечатано състояние, което е подходящо за различни работни случаи.