Решения за дистанционно лазерно заваряване за автомобилни врати

Производството на каросерия в бяло е основна част от производствения процес на автомобилите, а вратата, като ключов компонент на каросерията в бяло, играе ролята на уплътнение и лагер и т.н. Поради високото си качество изисквания за външен вид и силно усещане за потребителско изживяване, точността на изработката му до голяма степен определя качеството на цялото превозно средство и ефекта от гледката. Поради тази причина се появи високопрецизна и висококачествена технология за заваряване на врати. Технологията за лазерно заваряване, особено технологията за дистанционно лазерно заваряване, се превърна в стандартен процес в производството на автомобилни части поради своите уникални предимства на висококачествени заваръчни шевове, висока якост и добра структурна твърдост, малки зони, засегнати от топлина, практически липса на деформация на части и висока възпроизводимост на заваръчните шевове (висока точност на процеса, безопасност и скорост).

При дистанционно лазерно заваряване лазерният лъч се насочва от система от бързо движещи се огледала в сканиращ галванометър за прецизно насочване към мястото на заваряване и фокусиране върху повърхността на детайла. В същото време роботът непрекъснато движи сканиращия галванометър. По този начин времето за пътуване между заваръчните шевове е драстично съкратено и времената на цикъла са намалени, което води до по-високи добиви на части и значителни подобрения в ефективността на производството.

Когато се прилага специално за заваряване на врати, технологията за дистанционно лазерно заваряване също трябва да преодолее предизвикателствата в специфични среди на приложение. Заваряването на материали за врати е разделено на две основни категории: заваряване на стомана и алуминий. За заваряване на алуминий трябва да се използва лазерна осцилационна технология. Съвременното заваряване на врати се фокусира върху безпроблемната интеграция и изисква по-висока честота на заваряване на дълги ъглови заварки. Поради това лазерният лъч трябва да се насочва с висока степен на прецизност и в случай на стомана и алуминий се допускат само много малки отклонения. Разликите в геометрията, ъглите на наклона и пропуските в материала на сложните заваръчни шевове могат да доведат до разлики в параметрите на заваряване и следователно изискват адаптивна настройка на параметрите. В същото време увеличаването на скоростта на заваряване и намаляването на неефективното време за заваряване винаги е желана цел за всяка производствена компания.

За да се справят с тези предизвикателства, ABICOR BINZEL и технологията Blackbird обединиха усилията си, за да създадат решение на едно място. Решението не само съчетава търговската и сервизната мрежа на ABICOR BINZEL, но също така носи по-високи икономически ползи, включително надеждност на процеса, прецизни заварки и повтарящи се характеристики на заварките, които могат да бъдат автоматизирани в световен мащаб чрез глобална сервизна мрежа.

За специфичен избор на продукт препоръчваме конфигурацията intelliWELD Ⅱ PR. Това е идеалното решение за дистанционно лазерно заваряване за заваряване на врати при сценарии на заваряване, където се изискват възможности за проследяване на шевове, или за едномодов лазер и нужди за заваряване на големи детайли.

Тази конфигурация не само е в състояние да заварява стоманени сплави и алуминиеви сплави, но също така поддържа процеса на заваряване чрез наслагване на трептенията на лазерния лъч върху заваръчното движение. Тази осцилационна технология прави възможно адаптивното преодоляване на непрекъснато измерваната междина между горния и долния панел, за да се създадат ъглови заварки. Динамичното заваряване (OTF) позволява на осцилиращата леща или детайла да се движи по време на процеса на заваряване, което допълнително намалява времето на цикъла на заваряване и драстично увеличава производителността. В допълнение, контролерът Blackbird може да извършва OTF заваряване с робот или една или две линейни оси.

Чрез използване на функцията за проследяване на шевове OCT е възможно да се синхронизира откриването на празнини със заваряването, да се коригират графиките и трептенията на зоната на заваряване, да се регулира междината в реално време и дори да се провери качеството на повърхността на заваръчния шев в зоната за последваща обработка, завършвайки измерванията в реално време, дори и в режим на ниска разделителна способност. Доказана OCT сензорна технология гарантира, че оптималният профил на детайла е уловен преди, по време и след заваряване.

В допълнение, мощна софтуерна система за управление стабилизира процеса на заваряване. В системата за управление на софтуера са налични персонализирани настройки на параметри за различни степени на свобода на процеса, а проследяването и симулацията се постигат по всяко време чрез преместване на сканиращата глава от манипулатора, както и чрез преместване на лазерния лъч върху детайла. След това интерфейсът за визуализация информира оператора за работния статус на системата през цялото време.