С развитието на индустрията въглеродните емисии се увеличават драстично, намалявайки нивото на качеството на жизнената среда. За да намалят въглеродните емисии, страните по света се съгласиха да подпишат Рамковата конвенция на ООН за изменението на климата. Китай си постави за цел „въглероден пик до 2030 г. и въглеродно неутрален до 2060 г.“. По този начин, под ръководството на серия от национални политики, индустрията на литиевите батерии като важна част от новата енергия, използвана в различни области и бързо развитие. Капакът на батерията като важен структурен компонент на литиевите батерии, търсенето е огромно, търсенето на оборудване за автоматизация, свързано с производството на капаци на батерии, ще продължи да нараства. Технологията на занитване като един от ключовите процеси за сглобяване на капака на батерията има широк спектър от приложения.
Технология и приложение на нитове
Технологията на занитване е използването на натиск за натискане на нита в два или повече детайла, за да се осъществи връзката, нитът се притиска в детайла ще бъде пластична деформация, така че главата се разширява, така че детайлът да е плътно свързан заедно. Този метод има предимствата на висока якост, устойчивост на корозия, устойчивост на умора и т.н., които могат да осигурят твърдостта и стабилността на връзката и в същото време могат да намалят теглото на конструкцията, да подобрят ефективността и производителността, следователно , той се използва широко в областта на литиевите батерии, авиацията, автомобилостроенето, мореплаването, строителството и други области.
В областта на структурните компоненти на литиевите батерии, технологията за занитване и пресоване се използва при производството на капака на клетката на батерията. Структурата на капака на литиевата батерия се състои от притискаща плоча, изолационна плоча, слаба водеща плоча, основна плоча, ограничителна рамка, уплътнителен пръстен, положителен нит, отрицателен нит и т.н. Нитовете ще бъдат резбовани в отворите, с които тези части пасват, и налягането ще бъде използвано, за да принуди заострения конус на предната част на иглата за нит в главата на нита, докато повърхността за занитване на нита се изравни с притискащата плоча, така че нитовете да са с цилиндрична дебелина и главата им да се разширява, така че да свържете плътно различните части заедно. Чрез контролиране на размера на силата и височината на налягането на занитване, за да се контролира компресията на уплътнителния пръстен, за да се гарантира, че празнината между различните части на уплътнението, за да се предотврати покриващата плоча на различните части на изтичането на електролит поради до лошо уплътняване. Общото качество на занитване на покриващата плоча се следи от натиска на покриващата плоча и въртящия момент между притискащата плоча и субстрата.
Предимства на технологията за занитване в областта на структурните компоненти на литиевите батерии
Предимствата на технологията за занитване в областта на структурните компоненти на литиевите батерии са следните:
- Твърди и надеждни точки на свързване, без термичен стрес в зоната на свързване, няма да повреди защитния слой на повърхността на детайла;
- Няма потребление на суровини, няма нужда от спомагателни материали;
- Разбиване на ограниченията на металния материал и ограниченията на дебелината;
- Няма нужда от предварителна или последваща обработка, което позволява междуслойни и многослойни връзки;
- Добра работна среда, без прах и емисии на токсичен дим, без шум;
- Лесна работа, ниска консумация и ниска поддръжка.
