Каква е уникалната тайна на всяко семейство за разрушаване на силно отразяващите материали?

Лазерът се счита за остър меч, който реже желязото като кал, но дори и най-острия меч ще има трудни времена, например в определени сценарии има известни материали с висока отразяваща способност, като сребро, мед и др. като "високи анти-материали". Силно отразяващите материали имат ниска степен на поглъщане на лазерна светлина и въпреки че не са лесни за обработка, те също могат да причинят повреда на оборудването или дори повреда на оборудването. Това е важен праг, който индустрията за лазерно рязане се опитва да преодолее от много години.
В допълнение към ниската степен на поглъщане, когато силно отразяващият материал не е проникнат, това може да доведе до връщане на обратната светлина с по-висока мощност към лазера, което го поврежда. Следователно, традиционно казано, машините за лазерно рязане са предпазливи при обработката на силно отразяващи материали.
Високите анти-материали обаче са голяма група, пазарното приложение е изключително широко, кой може да поеме водеща роля в завладяването на високите анти-материали, кой ще може да получи място на жестокия пазар. Водени от търсенето на пазара, през последните години някои лазерни компании постепенно намериха начини да пробият бариерата на високите антиматериали, за да отговорят на търсенето за разнообразна обработка. По-долу са някои от средствата за „пробив“ на предприятията:
Син лазер
CO2 лазерите излъчват лазери в инфрачервената лента (обикновено 10,6 um), в много промишлени приложения с отлична производителност, но в специалната лента с висока степен на отражение металната обработка не е идеална. Така че една възможна идея е да се заобиколи тази лента с висока отразяваща способност и вместо това да се използва син лазер с по-къса дължина на вълната (обикновено в диапазона 400-500nm). Обработката със син лазер не само подобрява степента на абсорбция, но също така подобрява проблема с пръскането, причинен от обработката с инфрачервен лазер.
Като новодошъл в синия лазер, в сравнение с вече зрелите инфрачервени и зелени лазери, най-много по-малък брат. 2020 Септември, Гуангдонг Изследователският институт за твърда наука и технологични иновации в района на Гуангдонг, Хонконг и залива Макао (наричан „Институт за твърда наука и технологии“) пусна серия от 500 w полупроводникови сини лазери, а по-късно пусна серия от 1000 w . Тази серия се използва главно за обработка на високо отразяващи материали, основната цел е да се подобри степента на абсорбция, но също така да се подобри проблема с пръскането, причинен от обработката на силно отразяващи материали. Тази серия от продукти се използва главно за заваряване, облицовка и 3D печат на силно антиматериали, което не само запълва местната празнота в тази област, но също така има водеща позиция в света по отношение на технологиите.
Заваряването на литиево-йонни батерии, обработката на електронни компоненти и други сценарии, всички трябва да обработват мед, общ висок анти-материал. Тествано от Hard Science Institute, мощността, необходима за използване на конвенционален инфрачервен лазер, е около 4000 вата, докато синият лазер се нуждае само от 400-800 вата, за да реализира обработката. В същото време, поради високата степен на абсорбция на медта върху синята светлина, което значително увеличава прозореца на процеса, може да бъде фино настроен чрез контрола на параметрите на заваръчния ефект, за да се постигне "заваряване без пръски". В допълнение, заваряването със синя светлина на меден метал също има голямо предимство по отношение на скоростта, поне 8 пъти по-бързо от инфрачервеното лазерно заваряване.
Оптимизирана изходна глава за влакна
При машините с влакнести лазери съществува и трънливият проблем с високата хлабина. За да разреши този проблем, Rike Laser избра да започне от лазерната глава.
По принцип първият, който поема тежестта на обратния лазер, причинена от силно отразяващи материали, е изходната кабелна глава. Върнатата лазерна светлина може лесно да причини нагряване или дори повреда на изходящия оптичен кабел. За да се гарантира безопасността на изходния кабел, лазерът Ruike използва новата QBH влакнеста изходна глава и добавя устройство за отстраняване на връщаща светлина на базата на оригинала. Този анти-високо отразяващ дизайн може да премахне по-голямата част от върнатата лазерна светлина за първи път и комбиниран с дизайна на водно охлаждане, той намалява топлинното въздействие върху изходната глава на оптичния кабел.
За да се провери производителността на новата оптична изходна глава, лазерът RFL-A1500D, оборудван с тази изходна глава, е подложен на тест за високо отражение, общата идея на теста е да се симулира използването на околната среда от потребителя и дори отвъд действителното условията на труд. След позицията на фокуса, 90 градуса перпендикулярно на медната повърхност на суровия тест за заваряване, въпреки че медната повърхност е била в огледално състояние, постоянен поток от лазерна светлина обратно към изходната глава на влакното, обаче, основното устройство е било в нормалната работна температура, която не се влияе значително от връщането на светлина.
Освен това има използването на осцилираща заваръчна глава, композитна заваръчна глава и други идеи за избягване на проблема с висока реакция. С популяризирането и прилагането на лазерите в обработката на материали, комуникациите, обработката на информация, медицината и козметиката, научните изследвания, военните и други промишлени производствени области влизат в своите права. Въпреки това, хомогенизирането на конкуренцията става все по-интензивно, отварянето на нови идеи, отварянето на нов син океан ще се превърне в бъдещата тенденция на развитие. С високите анти-материали от лазера "завоювани", което ще донесе нови точки на растеж за индустрията за лазерна обработка.