Влакнестият лазер има предимствата на добро качество на лъча, висока енергийна плътност, висока електро-оптична ефективност на преобразуване, добро разсейване на топлината, компактна структура, без поддръжка, гъвкаво предаване и т.н., което се превърна в основна посока на развитие на лазерната технология. и основната сила на приложение. Общата електрооптична ефективност на фибролазера е 30% ~35% и по-голямата част от енергията се разсейва под формата на топлина.
Следователно контролът на температурата по време на лазерния работен процес директно определя качеството и експлоатационния живот на лазера. Традиционните методи за контактно измерване на температурата могат да повредят структурата на корпуса на лазера, докато методите за безконтактно измерване на температурата в една точка не могат да уловят точно температурата на влакното. Използването на инфрачервена термография за откриване на температурата на влакното по време на производството на влакнести лазери, особено при снаждане на влакна, може силно да гарантира разработването и контрола на качеството на оптичните продукти. Измерване на температурата на помпени източници, комбинатори, пигтейли и т.н. по време на производствени тестове, за да се гарантира качеството на продукта.
В края на приложението на инфрачервеното термовизионно измерване на температурата може да бъде и при лазерно заваряване, лазерно облицоване и други сценарии за измерване на температурата.
Инфрачервена термовизионна камера, използвана при оптично лазерно откриване на уникалните предимства:
- Измерването на температурата с инфрачервена термовизионна камера има характеристики за измерване на температурата на голямо разстояние, безконтактно и на голяма площ.
- Професионален софтуер за измерване на температурата, свободен да избира температурния регион за наблюдение, автоматично получаване и запис на най-високата температурна точка, за да подобри ефективността на теста.
- Може да задава температурен праг, вземане на проби с фиксирана точка, многократно измерване на температурата, автоматично събиране на данни и генериране на крива.
- Поддържа различни форми на аларма за прекомерна температура, автоматично определя аномалиите според зададената стойност и автоматично генерира отчети за данни.
- Поддръжка на вторично развитие и технически услуги, предоставяне на мултиплатформен SDK, лесно за интегриране и разработване на оборудване за автоматизация.
Инфрачервени приложения
Контрол на качеството на точката на снаждане на оптични влакна
В производствения процес на високомощни влакнести лазери може да има оптични прекъсвания и дефекти с определен размер в съединенията за сливане на влакна и сериозни дефекти ще доведат до необичайно нагряване в съединенията за сливане на влакна, което ще причини повреда на лазера или изгаряне горещи точки. Следователно температурният мониторинг на съединенията за сливане на влакна е важна част от производствения процес на влакнест лазер. Използването на инфрачервени камери може да постигне температурен мониторинг на съединенията за сливане на влакна, така че да се определи дали качеството на измерените съединения за сливане на влакна е квалифицирано и да се подобри качеството на продукта.
Използването на онлайн инфрачервени камери, интегрирани в автоматизирано оборудване, позволява стабилно и бързо тестване на температурата на влакната и подобрява ефективността на производството.
LD изпомпващ източник
Изходната лазерна мощност на един LD чип е ограничена. Изпомпването ще бъде повече от един LD чип, пакетиран заедно, за да се увеличи изходната мощност. Изпомпването генерира много топлина, така че температурата пряко влияе върху дължината на вълната на лазерния изход от чипа. Използването на инфрачервена термовизионна камера за всяка входяща проверка на качеството на помпата, неквалифицирани помпи се връщат, за да се гарантира качеството на лазера.
Откриване на температурата на комбинатора
Ролята на комбиниращия лъч е да комбинира лазера с помпа N в един лазер, за да постигне висока лазерна мощност. Използването на инфрачервена термография за тестване на работна температура може да бъде върху сплитера на лъча да работи правилно, за да определи дали да подобри качеството на продукта.
Машина за лазерно заваряване
Поради високата температура на лазерното заваряване, използваната инфрачервена камера трябва да може да измерва много високи температури, но изисква и широк температурен диапазон. Диапазонът на измерване на температурата на нашия инфрачервен термовизионен инструмент -20 ~ 1600 градуса може да отговори на температурния диапазон на процеса на заваряване.
Тъй като процесът на нагряване и целият процес на заваряване е сравнително бърз, важно е да използвате високоскоростна инфрачервена камера с висока кадрова честота. Използвайте вградена инфрачервена камера с кадрова честота 50Hz/100Hz, която може бързо да улови температурните промени. Поради специалната среда на лазерното заваряване, трябва да отговаря на хората далеч от мястото на заваряване, използването на инфрачервена термовизионна камера може да се реализира онлайн в реално време на фонови операции.
Инфрачервеното термично изображение е откриването на дълговълнова инфрачервена светлина (8-14μm дължина на вълната) за изображения и измерване на температурата, без влиянието на източника на лазерна светлина.
- Измерване на температурата на топилния басейн с лазерно покритие
Температурата на стопилката на лазерната облицовка се променя бързо, площта на стопилката е малка, използването на термовизионно измерване на температурата може точно да улови температурните промени и разпределението на температурното поле на стопилката. Инфрачервената термография може да се използва за тестване на температури на стопилката до 2000 градуса.
Онлайн инфрачервен термовизионен термометър - Функционални характеристики
Изключително висок диапазон на реакция
Приемайки сегментирана настройка на параметрите за измерване на температурата, обхватът на измерване на температурата не е задължителен, обхваща -20 градуса ~ 1600 градуса, в рамките на обхвата на нормалното измерване на температурата, точност на измерване на температурата до ± 2 процента, извън обхвата също може да бъде нормална изображения.
- Приемете дизайн с висока скорост на кадрите
Може да наблюдава бързо движещи се цели, честота на кадрите на конвенционални продукти 25Hz/50Hz, специални сценарии на приложение и 100Hz високоскоростни инфрачервени продукти за измерване на температурата.
- Приемете нетермализирани лещи с висока пропускливост
Предната част е покрита с карбонов филм, който може да играе определена роля в защитата без добавяне на германиев прозорец, а също така има високопропусклив германиев защитен капак на прозореца, наличен за използване по избор, за да се адаптира към различни сурови места на употреба.
- Гигабитов мрежов дизайн мрежово кабелно предаване
Както за осигуряване на предаване на дълги разстояния, така и за осигуряване на надеждността на предаването, но също така позволява на хората да стоят далеч от средата на сцената.
- Изходен пълен кодов поток без загуба на 16-битови температурни данни.
Осигурете клиентски софтуер и комплект за разработка на SDK, лесен за клиентите за извършване на вторична разработка и системна интеграция, напълно персонализиран температурен анализ на измерената цел.
