Килимът е един от занаятите с дълга история, широко използван в жилища, хотели, изложбени зали, превозни средства и други сцени, ролята на килима не се ограничава само до декорация, в намаляването на шума, топлоизолацията, противоплъзгането и така нататък, представянето също е много изключително.
С повишеното търсене на частни поръчки и търговско персонализиране, традиционният процес не успя да отговори на търсенето на пазара, сложните модели и текстури често са скъпи и ограничават стила на килима. Понастоящем в областта на индустриалните килими, бизнес килимите, домашните килими и други области, въвеждането на технология за лазерна обработка, съчетано с традиционния процес, идеалното решение за сложния модел на килима, текстурен жакардов ефект.
Традиционната обработка на килими обикновено се използва при ръчно тъкане, релефно щамповане, бродерия с игла и конец, пигментен печат и други начини за формиране на шарки; докато лазерната обработка използва високоенергийни лазерни лъчи, за да се фокусира върху килима, така че повърхностният материал незабавно да се разтопи или дори да се газифицира, според проектирания модел, контролира пътя на лазерно гравиране, за да формира персонализиран жакардов ефект. Лазерната обработка дава на дизайнерите на килими неограничено пространство за въображение, позволявайки на килима лесно да превключва между класическа естетика и модерна мода.
CO2 лазерната обработка е подходяща за текстил, влакна и всички видове тъкани, като се използва безконтактна обработка, високо качество на обработка и широк диапазон на обработка; гладко рязане без летящи ръбове, автоматично затваряне без деформация; графиките могат да се извеждат през компютъра по желание, без необходимост от инструменти за обработка. В същото време спестявате материал, спестявате и труд и време за плочи, така че производствената ефективност и производствените разходи на килима да могат да бъдат оптимизирани, широко похвален от фабриката за обработка.
Характеристики на продукта:
- Оборудван с 2,5 инча голяма оптична система за фокусиране, по-малко светлинно петно, намаляване на топлинния ефект.
- Степента на предаване на светлина достига повече от 99%, с добра стабилност и нисък коефициент на топлинно разширение.
- Заоблеността на отвора достига 95%, което може да доведе до по-перфектен ефект на перфорация.
- По-висок капацитет на натоварване на двигателя и по-добро разсейване на топлината.
- По-висока прецизност, по-бърза скорост на рязане и 20% по-висока ефективност.
- 800 * 800 mm (може да се персонализира) голяма регулируема ширина боя, подобряване на ефективността.
- Силен капацитет на задвижване за управление (2500 W), добра способност за предотвратяване на смущения.
- Еднокомпонентен дизайн, намаляване на заетостта, лесна поддръжка.
- Независим потребителски интерфейс за изследвания и разработки, проста работа.
- Разширяеми интелигентни, автоматизирани функции, цялостно подобряване на ефективността на работа.
