Какво е единичен режим? Какво е мултимода?
Съществената разлика между едномодов лазер и многомодов лазер е, че едномодовият лазер има само един режим в модела на изходния лъч, докато многомодовият лазер има множество режими в модела на изходния лъч;
Тоест, едномодовият се отнася до един режим на разпределение на лазерната енергия в двуизмерна равнина, докато многомодовият се отнася до режим на пространствено разпределение на енергията, образуван чрез наслагване на множество режими на разпределение заедно. Например, вашият лазер е 1064n, да предположим, че сте уцелили всичките 1064, но до цел, ако има няколко точки едновременно, като 10 пръстена 9 пръстена 7 пръстена 2 пръстена, всичко, дори голяма дупка, т.е. многонапречен режим. Но ако изстреляте всички 10 пръстена с една точка, това е един хоризонтален зар.
По отношение на разпределението на енергията:
Промишлеността често говори за единичен мод, като се има предвид напречният мод на лазера, т.е. има само един мод в напречното сечение, който е разпределен по Гаус, като фокусната точка е центърът към външния ръб, а лазерната енергия плътност, намаляваща в ред. Мултирежимът, от друга страна, представя много енергийни точки в напречното сечение и колкото повече режими има, толкова повече енергията се разпределя по плосък връх, образно в сравнение с червен пискюл и пръчка от вълчи зъби .
Разликата между еднорежимния и многорежимния режим в приложенията за заваряване е, че: ако искате да преминете към заваряване с дълбоко топене, той е подходящ за единичен режим или по-малко режим, единичният режим има предимства при снаждане, заваряване в дълбок стоп, заваряване на стек, заваряване на ъгли и т.н. Високата енергийна плътност е по-лесна за достигане на дълбочината на синтеза. Мултирежимът е подходящ за плитко заваряване, добра плоскост, равномерна заваръчна енергия, но също и за избягване на загуби на качество като аблация и перфорация в центъра на заваръчния шев, причинени от ниската точка на топене на основния материал.
Ако приемем, че вертикалната координата на кривата представлява енергийната плътност, разпределението на енергията на Гаус в зеления клас, синьото е многомодовото разпределение на енергията, а червеното е плоският горен лъч, може да се види, че единичният режим е по-концентриран в енергийната плътност, и единичната енергийна плътност е по-голяма.
Като цяло едномодовият многомодов може да се разграничи от качеството на лазерния лъч M²:
Коефициентът M² се изчислява чрез разделяне на произведението на действителната ширина на лъча и ъгъла на отклонение на произведението на идеалната ширина на лъча и ъгъла на отклонение, където идеалният лъч се определя от основния режим на Гаусов лъч, а ширината на лъча се определя от моментът на втори ред. Когато лазерният лъч преминава през оптичната система без аберации, неговият фактор M² е инвариантът на предаване и M² е по-голямо или равно на 1; колкото повече M² се отклонява от 1, толкова по-лошо е качеството на лазерния лъч.
В зависимост от M², лазерите могат да бъдат класифицирани в три типа: чисти едномодови лазери с M2 < 1,3, квази-едномодови лазери с M2 между 1,3 и 2.{{10}} и многомодови лазери с M2 > 2,0.
Едномодов лазер срещу многомодов:
Диаметърът на сърцевината на едномодовото лазерно влакно е малък (14 um), енергията е разпределение по Гаус, фокусното петно е малко, висока енергийна плътност (същата мощност, енергийната плътност е 4-10 пъти повече от многомодова) и топлинно засегнатата зона е малка, особено за високи анти-сплави (алуминий, мед) може незабавно да образува ключалка за разтопен басейн (енергийната плътност е много по-голяма от високия праг на топене на сплави), без високо обръщане, не е лесно да се повреди влакна, и може да постигне висока анти-сплав Високоскоростна обработка, но и в микро-връзките имат предимства.
входяща топлина: едномодовата енергия е по-концентрирана, малка зона на топлинно въздействие, малка стопилка, малка термична деформация, голяма дълбочина на топене, едномодов лъч като остър нож, многомодов като върха на куршум.
Процес на заваряване: еднорежимният отвор на ключалката е малък, многорежимният отвор на ключалката е голям, което се отразява в стабилността на заваряване, еднорежимното заваряване с ниска скорост не е стабилно, лесно има пръски и порьозност, трябва да съответства на осцилиращата глава, вибрационно огледало или високоскоростно заваряване, пръскане при ниска скорост при заваряване е по-голямо, подреждане на тънки плочи, заваряване чрез разпрашаване; отразено в металографския, едномодовият има по-голямо съотношение на дълбочина към ширина (съотношението на металографската дълбочина към ширина); мулти-режимът може да бъде свободно при превключване на заваряване с термична проводимост и заваряване с дълбоко топене, подходящ за снаждане и силно съвместим с колебанията на празнините.
Разлики в приложението: единичен режим поради малкото място, концентрация на енергия, добро проникване, по-фин контрол на входящата топлина, по-подходящ за обработка на микровръзки (3C, медицински и т.н.), но мощността не е висока (текущият максимум 3{{ 4}}Зряла реклама); многорежимният може да осигури по-висока мощност (10 000 вата), подходящ за заваряване на големи площи, по-висока съвместимост с обработка с различна дебелина на материала, за различни дебелини, различни междини, могат да се прилагат различни материали. Цената на многорежимния режим също има предимства.
