Появата и употребата на стъклото в човешкия живот има история от повече от 4, 000 години, от началото на малко стъклено мънисто до настоящия живот на хиляди стъклени продукти, нито един от които не е свидетел на интегрирането на стъклото в човешкия живот. В живота стъклото се използва широко, като разнообразие от прибори, прибори за хранене и други ежедневни нужди; вази, орнаменти, изкуствено стъкло и други произведения на изкуството; електрически крушки, монитори и други индустриални консумативи.
Тъй като търсенето на хората за обработка на стъкло по отношение на енергоспестяването, опазването на околната среда, безопасността и други аспекти е все по-високо, оригиналните методи за груба обработка и производство не са в състояние да отговарят на изискванията за развитие на пазара. 2022 декември, Министерството на промишлеността и информацията Технологии, Националната комисия за развитие и реформи, Министерството на жилищното строителство и строителството, Министерството на водните ресурси, четири отдела издадоха „за задълбочено насърчаване на промишленото зелено развитие на басейна на Жълтата река на Ръководните становища“.
Насоките поставят 14 конкретни задачи в пет ключови направления. Следните три точки са тясно свързани с индустрията за рязане на стъкло, която ще проучим по-нататък:
Първо, за насърчаване на коригирането на промишлената структура и оформление, включително насърчаване на промишлена оптимизация и модернизация, решително ограничаване на сляпото развитие на проекти с високо замърсяване, висока консумация на вода, висока консумация на енергия, стриктното прилагане на производството на индустрията политика за заместване на капацитета и насърчаване на изтеглянето на изостанал производствен капацитет в съответствие със закона.
Второ, насърчаване на интензивното използване на водните ресурси, включително насърчаване на ефективността на водата в ключови индустрии, прилагане на подобрение и трансформация на ефективността на промишлената вода, енергично насърчаване на съвременни процеси, технологии и оборудване за пестене на вода и създаване на демонстрационни предприятия и паркове за рециклиране на отпадъчни води.
Трето, да се създаде нов двигател на индустриалното развитие с по-малко потребление на енергия и ресурси, по-малко замърсяване на околната среда, висока добавена стойност и силно пазарно търсене, да се ускори развитието на ново поколение информационни технологии, нова енергия, нови материали, висок клас оборудване, екологична защита на околната среда, нововъзникващи услуги и други стратегически нововъзникващи индустрии и стимулиране на зеленото и нисковъглеродно развитие на басейна на Жълтата река.
В същото време „Ръководните становища“ изясниха, че е необходимо непрекъснато да се подобрява нивото на електрификация на крайната промишлена енергия и да се ускори насърчаването и прилагането на електрически пещи, електрически котли, електричество и други алтернативни процеси , технологии и оборудване. До 2025 г. делът на електрическата енергия в енергийното потребление на промишлени терминали достигна около 30 процента. Напротив, настоящата промишленост за пробиване на стъкло, съществуващото пробиване с ЦПУ, сондиране с водна струя за отпадъци от водни ресурси и замърсяване на околната среда, съществува огромен риск от скрита опасност. В контекста на зеленото развитие, по-енергоспестяващата, екологична лазерна технология за пробиване на стъкло ще създаде нови възможности за развитие.
CNC пробиване на стъкло е начин за пробиване на отвори в стъкло с помощта на бормашина. Различни процеси могат да бъдат изпълнени чрез подмяна на свредла с различни спецификации. Въпреки това CNC пробиването в работния процес изисква вода за постоянно охлаждане на свредлото, трябва да бъде оборудвано с устройство за рециклиране на студена вода и свредлото трябва да се сменя редовно, техническите изисквания на оператора са по-високи, общата цена е висока. Освен това смилането отнема много време и хаби много вода.
Рязането с водна струя принадлежи към студеното рязане, няма да произвежда топлина в процеса на рязане, използването на устройства под налягане за пръскане на вода под високо налягане и смесване с твърд чакъл за обработка на стъклото, автоматизираното рязане с водна струя може да бъде в средата на стъклото, за да отваряне на отворите, но и за постигане на извивката на рязане. Но в процеса на използване на голямо количество вода и пясък, не само използването на висока цена, но и замърсяването на околната среда също е по-голямо, докато въздействието е голямо, не е подходящо за обработка на тънко стъкло. Ако налягането на водата е твърде голямо, това ще доведе до вибрации на стъклото, което ще доведе до неравномерни режещи ръбове, пясъчни тръби, дюзи са износващи се части, ако не бъдат заменени навреме, може лесно да доведе до спукване на ръба на стъклото.
Стъклена CNC перфорация, перфорацията с водна струя е контактна обработка, причиняваща по-голямо увреждане на стъклото, пробиване със спукани ръбове, драскотини по стъклената повърхност, минималният диаметър на отвора е само 1 mm, не може да направи малки микропорести на ниво милиметър и по-ниска ефективност, замърсяване на околната среда , водните отпадъци са по-сериозни, разходите за обработка също са относително високи.
Лазерната перфорация на физическия процес е: лазерният импулс, фокусиран върху дъното на стъклото, за да произведе "микро-експлозия", стъклото на прахови частици. Отстраняването на еднослоен материал се осъществява чрез хоризонтално сканиране на лазерния фокус. Слой по слой, отдолу нагоре, материалът се отстранява и накрая стъклото се перфорира. Целият процес няма никакъв физически контакт и не изисква други помощни материали и ръчна работа, добро решение за щанцоване на стъкло с ЦПУ, технология за щанцоване с водна струя поради контактна обработка, причинена от ръба на спукване на стъклото и драскотини и други нежелани проблеми.
В действителното производствено приложение лазерното пробиване и традиционното механично пробиване имат много общи неща, като например еднаквото използване на управление на движението по три оси, пет оси, същата подготовка на CNC програми за автоматична обработка. Лазерният фокус е като осезаема без реална режеща глава, плътността на лазерната енергия е твърдостта на режещата глава, машинният инструмент е правилният лазерен фокус.
В същото време лазерната перфорация също има свои собствени отличителни черти, като общопризнато е, че лазерната перфорация има следните предимства:
- Бързо, висока ефективност;
- Може да обработва различни материали, като керамика, композитни материали, високотемпературни сплави;
- Безконтактна обработка, без загуба на инструмент, ниска цена;
- Може да обработва малки отвори, които са по-фини от инструмента или електродната жица;
- Гъвкава глава, по-висока достъпност;
- Зелена защита на околната среда, спестяване на енергия и висока ефективност.
