В днешно време лазерното почистване се е превърнало в основното средство за обработка на повърхността на батерията и се използва широко в производството на стълбове, производството на клетки и сглобяването на батерии от трите основни процеса на производство на батерии. Чрез използването на лазери, почистващи глави и контролен софтуер, компютърно интегрирано управление, което значително подобрява нивото на производствения процес на батерията.
Лазерно почистване на вафли
Положителните и отрицателните колектори трябва да почистват тънката метална лента, когато покриват електродните материали. Общият колектор на положителния електрод е алуминиево фолио, колекторът на отрицателния електрод е медно фолио, за да се гарантира стабилността на колектора във вътрешната стабилност на батерията, чистотата на двете трябва да бъде повече от 98%.
Традиционното мокро почистване с етанол е лесно да причини повреда на други части на литиевата батерия, използването на лазерно почистване на метално фолио може не само да подобри ефективността на процеса на почистване, спестявайки ресурси за почистване и установяването на мониторинг в реално време на Данните за процеса на почистване и количественото определяне на резултатите от почистването могат ефективно да подобрят последователността на серийното производство на полюсната част.
Лазерно почистване преди заваряване на батерии
През последните години лазерното заваряване се превърна в стандарт за производствени линии за захранващи батерии и се използва широко при заваряването на накрайници за захранващи батерии, уплътнителни гвоздеи, шини, батерийни модули и т.н. Чистата и равномерна повърхност е основната предпоставка за успешно и дълготрайно заваряване и залепване. Следователно, преди заваряване, повърхностната обработка на всяка заваръчна част за отстраняване на замърсителите от заваръчните съединения може ефективно да подобри качеството на заваряване и да намали разходите.
Лазерното почистване се прилага върху уплътнителния гвоздей и адаптера в сърцевината, полюсния стълб на шината в модулната секция, синия филм на единичната клетка, силиконовия гел на единичната клетка и процеса на почистване на покритието на единичната клетка, който ефективно премахва мръсотията и праха от всяка крайна повърхност, подготвя предварително за заваряване на батерията и намалява дефектните продукти от заваряване.
Лазерно почистване на процеса на сглобяване на батерията
За да се предотвратят инциденти с безопасността на литиевата батерия, често външната лепилна обработка на литиевата батерия, за да играе ролята на изолация, за да се предотврати появата на късо съединение, както и за защита на линията, за да се предотврати надраскване.
△Почистване на оксидния слой върху заварените шевове на акумулаторната кутия
Лазерно почистване на CMT заваръчни шевове на тавата на батерията, електрофоретична боя на горния капак на батерията, оксидиран слой от уплътнителна пътека на кутията на батерията, оксидиран слой на защитната основна плоча преди заваряване, за подобряване на адхезията на лепилния стикер или лепилното покритие и без вредни замърсители ще бъдат произведени след почистване и в силно загрижените за опазването на околната среда, този вид зелен метод на почистване ще бъде все по-важен.
