Лазерно почистване - лазерна красота в индустрията

Лазерното почистване е ефективна и екологична нова технология за почистване. В сравнение с химическото почистване, лазерното почистване не изисква химикали и почистващи разтвори; в сравнение с механично почистване, лазерно почистване, без контакт, без стрес, много малко увреждане на субстрата, така че има много области на приложение с големи перспективи.
Почистване на кораби
Почистването на кораби се разделя основно на две части: производствено почистване и почистване за поддръжка.
Производственото почистване се отнася до производството на кораби, когато стоманената плоча и други материали за почистване, в миналото този процес обикновено се използва при традиционното третиране с пясъкоструене и с все по-строгите екологични разпоредби почистването с пясъкоструене, предизвикано от проблема с праха, не може бъде игнорирано, нашата страна, включително редица държави, са забранени в открита среда да използват технологията за отстраняване на ръжда с пясъкоструене със сух въздух. Използването на лазерно почистване може ефективно да избегне този проблем.
Поддръжката и почистването се отнася до поддръжката и работата по отстраняване на ръжда и боя на стария кораб след пътуване за определен период от време. Оборудване като капаци на филтри за морска вода, уплътнения на мотори, палубни конструкции и т.н. са предразположени към различни видове ръжда, петна от сол и биологично замърсяване след дългосрочно потапяне и лазерното почистване ще може да реши тези проблеми в голям мащаб и с висока ефективност в бъдеще, намалявайки времето, през което корабът е блокиран в пристанището.
През 2021 г. пазарът на индустрията за почистване на кораби достигна около 6,8 милиарда щатски долара. Въпреки че текущото оборудване за лазерно почистване, използвано в морската индустрия, но също така е изправено пред двойното предизвикателство на мощност и цена, но напоследък Ruike laser и други компании продължават да инвестират в индустрията за лазерно почистване на кораби, за да насърчат иновациите на оборудването за лазерно почистване .
Почистване на релси
Железопътната линия е важна национална инфраструктура, но също така и артерия на националната икономика, високоскоростната железница се превърна в един от представителите на „Произведено в Китай“. Безшевните железопътни релси са изложени на открито през цялата година, под вятъра и слънцето, неизбежно има ръжда и мръсотия, които представляват опасност за безопасността.
За безпроблемно почистване на релсите трябва да бъде възможно най-кратко, възможно най-ефективно, за да не повлияе на нормалната работа на железопътната линия; необходимостта да се движат достатъчно удобно, за да могат да се простират на хиляди километри при използване на железопътната линия; трябва да има универсален, може да се използва в различни природни среди, климатични условия. Традиционното ръчно шлифоване на шлифовъчно колело, което в същото време е неефективно, също може да повреди релсата, а лазерното почистване трябва да отговори на горните нужди.
Оборудването за лазерно почистване на релси работи бързо, до 60 мили в час при железопътни експерименти в Обединеното кралство. Ефективността е допълнително подобрена чрез използването на интегрирано оборудване за почистване и заваряване и цифрови системи, които могат да почистват органични и неорганични вещества и други различни замърсявания, подходящи за различни сценарии на почистване.
По различни причини лазерът иска да замени напълно традиционния начин за почистване на релси, все още има дълъг път. Вземайки Xiangming Laser като пример, пратката на интегрираното оборудване за почистване и заваряване, пусната от него, достигна 50 до 60 единици през 2021 г. и влезе в масово производство, което ще помогне на високоскоростното почистване на релси да бъде допълнително надградено по интелигентен начин .
Почистване на батерията
В областта на новата енергия изискванията за лазерно почистване са по-прецизни. В днешно време лазерното почистване се използва широко в трите процеса на производство на батерии - производство на полюсни елементи, производство на електрически сърцевини и сглобяване на батерии.
При заваряване на захранващи батерии трябва да се осигури цялостната здравина на конструкцията и е необходимо да се почистят изтичането на течност и остатъците от окислен слой в близост до отворите за инжектиране на течност. Чрез прецизното третиране на лазерното почистване ефектите от изтичане на течност и окислен слой могат да бъдат намалени в значителна степен, без да се засяга структурата на батерията.
По същия начин, при производството на полюсни накрайници, покритията и мръсотията в близост до полюсните накрайници трябва първо да се почистят, за да се гарантира стабилността на колектора за течност. Материалът на полюсната част е сравнително крехък, използването на механично или химическо почистване ще доведе до увреждане на структурата на полюсната част и е трудно да се гарантира ефективността на почистването на покритието. Използването на лазерно почистване може да подобри енергийната плътност на батерията, като същевременно поддържа стабилността на батерията и оптимизира цялостната производителност на зареждане и разреждане.
В модула на батерията, заварката на тавата на батерията, боята за електрофореза на капака на батерията, защитната долна плоча и т.н. също трябва да бъдат почистени. Използването на лазерно почистване на тези структури, от една страна, може да намали замърсяването на околната среда, от друга страна, може да защити линията, за да предотврати проблеми с качеството на захранващата батерия.